環氧地坪漆起泡的原因與解決方法是怎樣的？

　　環氧地坪使用的涂料成分很多，通常由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑和一些填料混合而成。應用時，應結合特定的地板施工工藝選擇不同的材料。

　　環氧地坪漆的起泡現象一般出現在底漆和面漆上。不同的材料和施工需要不同的解決方案。環氧地坪漆施工的起泡可分為兩種情況:涂層表面起泡和滲透壓起泡。涂層表面起泡主要是水分和揮發性液體的存在。在干燥過程中或在高溫高濕環境下，涂層表面會出現許多大小不均、圓形不規則的起泡現象;滲透壓起泡主要是由混凝土中的水蒸氣引起的，小氣泡在漆膜固化過程中逸出時產生的微孔。在固化反應過程中，由于涂層粘度增加，孔隙細小的管道不會閉合，保留在干燥的漆膜中。

　　為了實現漆表面無殘留空氣，首先要選擇良好的施工方法，減少空氣進入，但事實上，施工方法大多是由實際應用條件決定的，其作用有限。二是通過調整油漆配方來減少或消除微泡沫。具體來說，可以通過選擇低泡沫原料或調整良好的粘度來減少泡沫問題，但該方法往往僅限于油漆預定的性能指標和施工時的粘度規范。

　　地板底漆的氣泡通常是水泡。氣泡的原因是：一是結構地下層、水箱旁、底層或其他地面的水分濕度較高，混凝土中的水蒸氣揮發導致底漆起泡。二是未斷水或底漆封閉不良引起的水泡。

　　解決辦法有:一是施工前檢測水分含量。在水分和水壓高的地方進行斷水處理。二是選擇親水性環氧底漆進行施工。

　　環氧地坪漆起泡的原因有三種:

　　首先，表面氣泡主要是地面水分和水分的存在。在干燥過程中或高溫高濕下，混合反應速度過快，表面會出現許多不均勻的氣泡。

　　第二，在固化反應過程中，由于混合物粘度過高，孔細管不會立即關閉，導致氣泡過慢，氣體保持在干漆膜中。

　　三、面層前中涂層施工未消除起泡或遺漏。

　　針對以上三種，要達到面漆不起泡的目的：

　　首先，選擇產生較少機械氣泡的攪拌設備，攪拌均勻，靜置3-5分鐘后施工，以減少空氣進入。

　　第二，通過調整油漆配方，減少或消除微泡沫。具體來說，通過選擇低泡沫原料或調整Z佳粘度，可以顯著降低泡沫問題。

　　第三，做面層前的每一層抹子或涂層后，檢查表面是否有氣泡。如果有氣泡，用消泡滾筒在地板上來回滾動，給氣泡放氣。一定要小心，不能有遺漏。涂膜固化后，遂寧環氧地板將進行下一道工序。